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電機修理中的幾種實用方法,。

內(nèi)容簡介:繞線型電機并頭套之間擊穿短路后,,一般都會將線頭燒掉一段,修理時可采用接長的方法當(dāng)電機的刷握與換向器表面不垂直時,,宜采用下述方法:將砂紙鋪在平面上,,手握電刷按刷握的傾斜角度磨出一個斜面。
      西安泰富西瑪電機技術(shù)人員現(xiàn)將電動機維修中,,常遇見的問題進行歸納,,介紹在修理工作中的幾種實用方法。 
電機修理中的幾種實用方法——西安泰富西瑪電機(西安西瑪電機集團股份有限公司)官方網(wǎng)站
1,、裝上端蓋后,,電機絕緣電阻降低的處理

      籠型電機修理時未裝兩端蓋之前,繞組對機殼絕緣良好,。裝上后,,絕緣電阻降低。這種現(xiàn)象可判斷故障發(fā)生在繞組的兩端部,。造成絕緣電阻降低的原因,,可能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長。因端蓋罩上后,,端蓋內(nèi)壁靠近或接觸故障點,,所以使繞組絕緣電阻降低。 

      要排除這種故障,,首先應(yīng)判斷故障在電機哪一端,。
電機修理中的幾種實用方法——西安泰富西瑪電機(西安西瑪電機集團股份有限公司)官方網(wǎng)站
      判斷方法是:先裝一頭端蓋,用500V絕緣電阻表測繞組的絕緣電阻,如很低,,則說明這端繞組有故障存在,。然后,拆下這頭端蓋,,再裝上另一頭端蓋,,測量繞組的絕緣電阻,如也低,,則說明另一端也有故障存在,。在拆、裝端蓋的過程中,,轉(zhuǎn)子可不裝,。 
確定故障端后,一般對繞組端部稍微整形一下,,并涂些絕緣漆即可,,如未解決問題,則可在繞組端部外側(cè)容易與端蓋內(nèi)側(cè)接觸處墊上一層薄膜青殼紙,,故障一般可消除,。 

2、定子繞組槽內(nèi)有接地點的尋找和處理

      定子繞組槽內(nèi)接地,,一般多發(fā)生在槽口,。由于槽絕緣紙在槽口墊偏、損壞,,或在槽口因下線,、劃線不慎,將漆包線放到槽絕緣紙的下面,,或在打入槽楔時將槽絕緣紙擠破,,因而造成接地故障,。 

      對于這種故障,,首先要判定電機繞組是否受潮,如果是受潮就對電機進行烘烤,,結(jié)果無效,,則判斷為有接地故障。
 
尋找接地點的方法有如下幾點: 
        1,、仔細檢查引出線和槽子兩端,,發(fā)現(xiàn)引出線完好,槽子兩端槽口絕緣均無損壞,,電機內(nèi)外很干凈,,各處無灰塵及油污,這說明接地點在槽內(nèi),。
        2,、解開定子繞組的Y型連接點,,分別測量各相對地絕緣電阻,查出有接地故障的相,。 
        3,、用一臺單相調(diào)壓器,其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上,,零線接電機機殼,,然后將調(diào)壓器從零開始升壓,至槽內(nèi)冒煙,,這是立即將調(diào)壓器輸出電壓將為零并切斷電源,,冒煙處就是接地點。整個操作過程都要注意安全,,要將電機放在一塊絕緣墊上,,切斷電源前人身不能接觸電機。

      處理方法是:把有接地槽的槽楔小心去除,,然后將電機放入烘箱內(nèi)加熱,,烘軟繞組,然后仔細將槽內(nèi)線匝取出,,檢查各導(dǎo)線絕緣,。絕緣被破壞的要涂漆、烘干,,然后重新在槽內(nèi)放置槽絕緣紙,,再將所取出的線匝放入槽內(nèi),打入槽楔,,繞組浸漆,、烘干。 
如發(fā)現(xiàn)漆包線已被燒斷,,要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部,,然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內(nèi),在繞組兩端部接線,。接頭要絞合錫焊,、涂漆、烘干,,再套上絕緣套管,。捆扎端部時,要注意捆扎接頭,。 

3,、定子繞組匝間短路故障的判斷

      定子繞組匝間短路故障,一般是通過測量三相繞組的直流電阻來判斷的。但容量較大的電機定子繞組直流電阻很小,,加上儀表精度及測量誤差等關(guān)系的影響,,不易得出正確的判斷,但可以采用如下辦法來判斷,。
 
      不分解電機,,用一臺容量適當(dāng)?shù)膯蜗嘧择钫{(diào)壓器,從零開始逐步升壓,,向其中一相通入低壓交流電,。同時,用一只鉗形電流表測量電流,,使電流上升到電機額定電流的1/3左右,。然后停止升壓,用萬用表分別測量其它兩相感應(yīng)電壓,,如果某一相有匝間短路故障,,它的感應(yīng)電壓就比另一相低。然后調(diào)換一相通電,,用同樣的方法測量其它兩相的感應(yīng)電壓,。根據(jù)感應(yīng)電壓是否相同,可判斷出是否有匝間短路故障,。定子匝間短路故障,,在維修中一般需要更換電機繞組。 

4,、鼠籠條斷條的判斷

      籠型轉(zhuǎn)子斷條后,,一般是空載運行正常,但一加上負載,,電機轉(zhuǎn)速就降低,,定子電流增大,電機振動,,溫度增高,,并且會伴有不正常的噪聲。負荷愈大,,斷條愈多,,上述現(xiàn)象愈嚴重,。 

判斷是否斷條的方法如下: 
        1,、通電法:用一臺容量適當(dāng)?shù)膯蜗嗾{(diào)壓器,向電機一相繞組通入低壓交流電,。調(diào)壓器從零開始慢慢升壓,,同時用鉗形電流表測量電流,使電流上升到電機額定電流的1/2左右時,停止升壓,。然后用手慢慢轉(zhuǎn)動電動機的轉(zhuǎn)軸,,觀察鉗形電流表的指針。如果指針不動或微微擺動,,表明轉(zhuǎn)子完好,,如果指針周期性擺動,而且擺動幅度較大,,則表明轉(zhuǎn)子鼠籠條有斷條故障,。 
        2、替代法:就是找一個與這臺電機同機座號,,同鐵心號的電機轉(zhuǎn)子,,替換安裝在這臺有故障的電機上。帶相同負載試車,,上述故障全部消除,。從而證明這臺電機的轉(zhuǎn)子鼠籠條確有問題。 

5,、電機間“并頭套之放炮”后的修理

      繞線型電機并頭套之間擊穿短路后,,一般都會將線頭燒掉一段,修理時可采用接長的方法,,具體做法如下: 

      用1-2支250W紅外線燈泡局部加熱軟化轉(zhuǎn)子端部放炮處,,清除銅沫子,然后將燒壞的(扁)銅線線頭稍微彎出(以便于焊接為宜),。接長導(dǎo)線可采用銀焊或者錫焊,。焊接時注意保護繞組,以免燒壞(可用濕的石棉布(繩)保護),。焊后挫平焊疤,。將銅線修整平直后,外纏一層玻璃絲帶,,涂上絕緣漆,,用紅外線燈泡烘干。導(dǎo)線放到原來的位置時,,下墊一層薄膜青殼紙,,然后剪掉銅線多余的部分,套入并頭套,,錫焊,。最后在修理處涂漆,烘干即可,。并頭套應(yīng)用銅片按 原尺寸制作,,制作前應(yīng)將銅片搪錫,。 

      有并頭套的電機,容量比較大,,拆,、裝都較困難,上述方法適合現(xiàn)場修理,。

6,、電動機舊繞組的拆除

      一般都要先烘軟繞組再拆線。但較大容量的電機,,烘軟和拆線都較困難,,故可采用下述方法拆除舊繞組:
      用一把扁鏟,將繞組的一端鏟除,,切口與槽口齊平,。繞組的另一端用鐵皮剪刀剪開,然后用一根粗細適合的銅棒將槽中的漆包線沖出,,最后清槽,。如果銅棒合適,操作方法正確,,每槽中的導(dǎo)線可一起沖出,。在使用扁鏟時,要小心謹慎,,切勿鏟壞定子鐵心,。 
用上述方法拆線時,可省去拆前的烘軟工序,,節(jié)省時間,,節(jié)約電能,且拆起來比較省力,。但這種方法適用于容量為7.5KW以下的電動機,,因小電機或微電機的機殼小,使用扁鏟不便操作,。

7,、新電刷的研磨 

      直流電機或者轉(zhuǎn)子是繞線式電機更新電刷。當(dāng)刷握與換向器表面垂直時,,研磨電刷的方法是:在換向器的表面上鋪一張砂紙,,手握相同型號的新電刷沿換向器軸向往復(fù)摩擦,電刷的被磨面很快會被磨出與換向器表面相吻合的弧面來,。先用較粗的砂紙,,后用細砂紙。研磨時,,手握電刷要正,,來回運動都要沿換向器的軸線方向,,不能偏斜,,往復(fù)行程不要太長,。要注意防止電刷粉進入電樞及換向器溝槽內(nèi)。磨好后,,將電刷裝入刷握,,起動電機空載運行幾分鐘后,取出各電刷檢查,,接觸面一般要占總面積的80%以上才行,,否則,要重新研磨直到合格為止,。 

      當(dāng)電機的刷握與換向器表面不垂直時,,宜采用下述方法:將砂紙鋪在平面上,手握電刷按刷握的傾斜角度磨出一個斜面,。然后將電刷裝進刷握,,用手轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子,這樣就會在電刷的斜面上磨出光亮點,,然后用砂紙打磨光亮點(也可用刀子刮),。打磨后,再將電刷裝進刷握,,用手轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子,,同樣又會被磨出亮斑,面積比第一次大,。如此進行幾次,,電刷的接觸面會愈來愈大,逐漸形成弧形,。打磨亮斑時,,每次不要打磨得太多,特別是到最后一次,,一定要小心,,只要用細砂紙稍微擦一下即可。如擦多了,,接觸面反而會變小,。經(jīng)實踐證明用這種方法研磨傾斜的電刷,時間快,,效果好,。 

8、轉(zhuǎn)子軸頸和端蓋軸承室磨損的應(yīng)急修復(fù) 

      具體方法和步驟如下: 
        1,、先用乙醇或汽油反復(fù)洗凈需補涂處,。 
        2,、將三元尼龍乙醇溶液加熱成透明液體,用小毛刷沾此液體薄薄的涂在磨損處,,對于磨損量稍大的,,可適當(dāng)延長加熱時間使溶液稠一點再涂。一般需涂幾次,,達到要求的厚度為止,,第一次涂后,需放置3分鐘左右,,自行晾干,,到不粘手時便可涂第二次。 
        3,、涂后干涸,,可用加熱的方法(溫度不超過80℃,時間為0.5-1小時),,也可讓其自然干涸(室溫20℃時,,放在通風(fēng)處36小時左右)。 
        4,、磨損量在0.10mm以內(nèi)的,,涂好干涸后,便可使用,。磨損量大于0.10mm的,,為保證電機裝配時,定,、轉(zhuǎn)子的同心度,,涂后還需要進行車削加工。車削加工時(若原用軸承外圈和內(nèi)圈尺寸均在其公差范圍內(nèi)),,對修復(fù)端蓋軸承室可按P6加工,,如修復(fù)軸頸,則可按r6加工,。 

      涂好的尼龍溶液待完全干涸后,,即具有足夠的附差力和硬度,完全能夠保證電機裝配時的要求,。 

      此法只適合于磨損量不大,,只有零點幾毫米的情況。

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