斷軸

西安泰富西瑪電機(jī)斷軸發(fā)生在軸伸根部和軸伸端軸承位根部位置的情況居多,。
如果西安泰富西瑪電機(jī)出現(xiàn)了軸斷裂現(xiàn)象,，應(yīng)對軸斷裂面進(jìn)行宏觀觀察和微觀分析,，找出斷口裂紋源位置及原因所在，從根本上使問題得到抑制,。

軸斷裂面處于軸上軸承安裝處的過渡圓角區(qū)域(軸承安裝根部),。如果斷口表面齊整并與軸向垂直，無縮頸和塑性變形痕徑,。斷口疲勞條帶明顯,，從外圓向中心延伸，最終瞬斷區(qū)面積小于軸截面積的 15%,。

西安泰富西瑪電機(jī)軸力學(xué)計算分析由于電機(jī)軸為階梯軸,，不同階梯截面處承受的力矩和應(yīng)力是不同的。電機(jī)運行時軸受到彎扭力矩的共同作用,，如果某一階梯截面承受應(yīng)力過大,，則可能最先在階梯截面過渡圓弧處萌發(fā)裂紋和發(fā)生斷裂，因此找出西安泰富西瑪電機(jī)軸受力危險截面,，對判斷軸斷裂原因有重要作用,。

西安泰富西瑪電機(jī)軸斷裂的原因歸納

西安泰富西瑪電機(jī)軸斷裂是多個因素疊加的結(jié)果。本文列舉幾種最常見的原因：

1,、制造潛在質(zhì)量問題,。電機(jī)軸斷裂形式屬于低應(yīng)力旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞斷裂，其根本原因為電機(jī)軸生產(chǎn)加工過程中存在缺陷,，如軸肩過渡圓角無工藝控制要求,、焊后未進(jìn)行熱處理、堆焊層夾雜物超級,，導(dǎo)致軸肩圓角應(yīng)力集中,，在旋轉(zhuǎn)彎曲力矩的作用下產(chǎn)生疲勞開裂，最終導(dǎo)致了電機(jī)軸的斷裂,。

2,、安裝問題。如果采用皮帶輪傳動,，皮帶張緊力偏大(大于皮帶廠家建議值),，增大了電機(jī)軸的負(fù)荷，是電機(jī)軸發(fā)生斷裂的促成因素,。采用聯(lián)軸器安裝的電機(jī),，如果不能保證電機(jī)與設(shè)備軸線的同軸度，同樣會導(dǎo)致軸疲勞斷裂,。

3,、幅板軸斷裂。排除安裝因素外,，幅板軸常會在幅板焊接位置出現(xiàn)不規(guī)則裂紋,，大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠家通過退火工藝、并在幅板與主軸連接的兩端,，通過加工應(yīng)力槽的方式解決該類軸的斷軸問題,。

竄軸

無論什么電機(jī)在什么時候都不應(yīng)該竄軸,，稍微有一點活動量，對電機(jī)本身影響不大,，竄動量大到一定程度,，就會有電流增加，電機(jī)溫度升高,，機(jī)械沖擊加大,，還可能影響其他設(shè)備等具體問題。

導(dǎo)致西安泰富西瑪電機(jī)竄軸的原因分析

1,、機(jī)械中心與磁場中心不一致,。電動機(jī)在運行時，其轉(zhuǎn)子將定位于磁場中心,，而轉(zhuǎn)子主軸與兩軸承間有一個機(jī)械中心(即電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端軸肩與軸承間間距相等的位置),。這兩個中心可能存在不一致，安裝時如果以機(jī)械中心為基準(zhǔn)來調(diào)整軸肩間距,，當(dāng)電機(jī)啟動后,，轉(zhuǎn)子將自動定位于磁場中心，電機(jī)軸的軸向竄動,，將破壞原安裝時調(diào)整好的軸向間距,。當(dāng)這個偏差不大時，對于齒輪式聯(lián)軸器,，可以由內(nèi)外齒輪套的預(yù)留軸向間隙補(bǔ)償;如果超過了聯(lián)軸器預(yù)留軸向間隙時,，則聯(lián)軸器及被傳動軸將受到一個軸向外加力，造成部件的端面摩擦,，產(chǎn)生發(fā)熱等有害影響,。

2、對于滑動軸承電機(jī),，轉(zhuǎn)動軸系按聯(lián)軸器找中心時出現(xiàn)誤差,。軸在軸承中不對中的偏差會對軸承增加很大的附加力矩，由于西安泰富西瑪電機(jī)轉(zhuǎn)子能在一定范圍內(nèi)沿軸向來回游動,，軸系中心不正時,，聯(lián)軸器會產(chǎn)生固定方向的軸向分力，使轉(zhuǎn)子在軸向分力的作用下克服磁場力向一側(cè)推動,，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子擋油肩胛與軸承外側(cè)巴氏合金發(fā)生動靜摩擦,。

3、電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的揚度不符合要求,。電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端軸頸揚度不合理,，會引起電機(jī)轉(zhuǎn)子在自身重力軸向分力的作用下克服磁場力向揚度小的一端滑動。因此,，電機(jī)軸兩端揚度合理是消除軸向分力的關(guān)鍵,。

轉(zhuǎn)子由于自重作用存在靜撓度,，這就表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子水平放置時兩端或者說軸頸會向上揚起。用精密水平儀測得的這個揚起值習(xí)慣上叫轉(zhuǎn)子揚度,。

鑒于西安泰富西瑪電機(jī)竄軸的各種原因,，在電機(jī)設(shè)計、制造和安裝過程中應(yīng)規(guī)避問題,，在實際過程中通過一些必要的手段抑制和預(yù)防問題的發(fā)生也很關(guān)鍵,。

● 軸與轉(zhuǎn)子的配合選擇過盈配合,。如果因配合問題出現(xiàn)竄動,，大多數(shù)是由于軸的加工尺寸出現(xiàn)問題，因為轉(zhuǎn)子軸孔內(nèi)徑由沖模決定,，理論上不會出現(xiàn)太大問題,。

● 軸承兩端的波形彈墊沒有安裝，或波形彈墊質(zhì)量存在問題,。有的電機(jī)使用工況,，對軸的竄動量要求相對嚴(yán)格，電機(jī)制造廠家通過增加波形彈墊的方式解決問題,，也有的廠家對于采用密封軸承的小電機(jī)在端蓋上增加了止動擋圈,。

● 風(fēng)扇產(chǎn)生的軸向力，即電機(jī)運行時風(fēng)對風(fēng)扇葉的軸向力,，但由此導(dǎo)致的竄動量非常小,。

● 軸承與端蓋配合選擇不合適，或是由于加工質(zhì)量問題導(dǎo)致兩者配合出現(xiàn)較大的間隙,。

      轉(zhuǎn)載請說明來自西安泰富西瑪電機(jī)（西安西瑪電機(jī)集團(tuán)股份有限公司）官方網(wǎng)站：http://qeog.cn/zixun/weixiubaoyang351.html

      以上內(nèi)容由西安泰富西瑪電機(jī)（西安西瑪電機(jī)集團(tuán)股份有限公司）網(wǎng)絡(luò)編輯部收集整理發(fā)布,，僅為傳播更多電機(jī)行業(yè)相關(guān)資訊及電機(jī)相關(guān)知識，僅供網(wǎng)友,、用戶,、及廣大經(jīng)銷商參考之用，不代表西安泰富西瑪電機(jī)同意或默認(rèn)以上內(nèi)容的正確性和有效性,。讀者根據(jù)本文內(nèi)容所進(jìn)行的任何商業(yè)行為,，西安泰富西瑪電機(jī)不承擔(dān)任何連帶責(zé)任。如果以上內(nèi)容不實或侵犯了您的知識產(chǎn)權(quán),，請及時與我們聯(lián)系，西安泰富西瑪電機(jī)網(wǎng)絡(luò)部將及時予以修正或刪除相關(guān)信息,。