西瑪電機(jī)安裝引線和電纜頭的注意事項(xiàng)

大多數(shù)西瑪電機(jī)需要使用引線來連接電機(jī)繞組和電源。連接電纜的作用直接關(guān)系到西瑪電機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量,，特別是在高性能電機(jī)中,。由于電纜直徑和繞線束數(shù)量眾多，連接可靠性的特殊性一直是一個(gè)關(guān)鍵問題,。西瑪電機(jī)安裝引線時(shí),，必須考慮以下方面：


（1） 引線與繞組連接部分的可制造性。不同的制造商對(duì)引線和繞組線之間的連接有不同的方法,。有些制造商在繞組浸沒前這樣做,，有些電機(jī)制造商在浸沒完成后這樣做。兩種方法的區(qū)別在于：連接線的安裝保證了連接線的柔軟性和漏電部分的整體美觀效果，特別是連接端部沒有任何絕緣漆,。然而,，這種方法的缺點(diǎn)是引線和引線連接部分絕緣處理的可靠性。以及已經(jīng)解決的線路問題~先連接引線,，再進(jìn)行浸漬處理,，確保引線部分和繞組成為一個(gè)堅(jiān)固的整體。缺點(diǎn)是引線在浸泡后由于絕緣漆的滲透而變硬,，特別是安裝空間狹小,。小病例手術(shù)特別困難。

連接導(dǎo)線和這根導(dǎo)線之間的連接,，大部分是焊接的,。這種連接方式更可靠，也解決了由于焊接位置引起的電阻大的問題,，但對(duì)于搪瓷的使用,。磁體導(dǎo)線的卷繞和去除磁體導(dǎo)線的絕緣層是一個(gè)比較大的問題。針對(duì)這一問題,，專業(yè)設(shè)備制造商已成功研制出直縫焊接設(shè)備,。也就是說，在焊接過程中,，磁絲搪瓷膜處理和焊接工藝是一體的,。這一工藝也得到了許多電機(jī)制造商的廣泛應(yīng)用。

西瑪電機(jī)連接線和該線焊接位置的另一個(gè)控制點(diǎn)是該位置的修整處理,。一方面要解決這部分的絕緣問題,，另一方面要解決用鉛浸漆時(shí)絕緣漆滲入的問題。同樣,，對(duì)于這個(gè)問題還有一個(gè)更好的解決方案,，那就是在密封過程中使用熱熔絕緣膠帶，我們?cè)谏弦黄恼轮性敿?xì)介紹了這一點(diǎn),。除了電機(jī)自身的絕緣性能外,，成型效果和焊接位置的平整度應(yīng)更有利于繞組的綁扎。在滿足物理空間的同時(shí),，應(yīng)避免出現(xiàn)不利于隔離的尖銳點(diǎn),。

（2） 連接線連接可靠。對(duì)于絕大多數(shù)電機(jī)制造商來說,，端子采用冷壓工藝,，以確保端子與連接電纜之間的可靠連接，同時(shí)提供了一種更好的方法來確保導(dǎo)線的絕緣部分不受損壞,，這一點(diǎn)在這里必須強(qiáng)調(diào),。壓力控制和形狀適宜性與冷壓工藝有關(guān)，因?yàn)樗鼈儾缓线m或?qū)е聝烧咚缮⒌叵嗷ヅ浜希荒芎芎玫亟佑|,。這也可能導(dǎo)致引線被過度壓力壓碎,。

（3） 規(guī)定了接線工藝。對(duì)于大多數(shù)電機(jī),，引線相對(duì)較短,，因此不需要特殊緊固。在一些低壓,、大功率和高壓電機(jī)上,，電機(jī)引線相對(duì)較遠(yuǎn)，一些加工零件相對(duì)鋒利,。在某些零件中,，由于發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動(dòng)問題，絕緣層可能會(huì)損壞,。因此，緊固關(guān)鍵連接和絕緣保護(hù)非常重要,。

（4） 連接電纜的電氣連接牢固,。大多數(shù)電機(jī)產(chǎn)品使用特殊接線板。為保證引線與接線板的緊固效果,，必須采取防松措施,，包括本部分的連接效果，對(duì)于運(yùn)行中的電機(jī)產(chǎn)品應(yīng)定期檢查,，以確保避免因連接不可靠而燒蝕電路板或產(chǎn)生更嚴(yán)重的電氣質(zhì)量缺陷,。

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