電機(jī)有軸電流究竟是怎么回事,？有沒(méi)辦法消除,？聽(tīng)口氣非常急切，恨不得技術(shù)人員即刻能趕到,。原來(lái)冶煉廠的一個(gè)回轉(zhuǎn)窯停了,，原因是驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸抱死觸發(fā)了過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)。聽(tīng)電氣維修的師傅說(shuō),，軸電流燒蝕軸承而發(fā)生抱軸,，畢竟停機(jī)每一分鐘損失都巨大! 軸電流!又是這個(gè)敏感字眼，西安泰富西瑪電機(jī)技術(shù)人員今天就和大家一起聊一聊如何避免電機(jī)軸電流,。
軸電流究竟是怎么回事,？

      電機(jī)帶有載流導(dǎo)線和磁性回路結(jié)構(gòu)，通常會(huì)導(dǎo)致軸的磁化或引起脈動(dòng)磁通,。脈動(dòng)磁通在軸,、軸承和機(jī)殼形成的回路中感生電壓，于是有軸電流流過(guò)回路,，軸和滑動(dòng)軸瓦表面、或滾動(dòng)軸承和軸承套表面受到損壞,，表象為摩擦和發(fā)熱增加,、滾動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)性能惡化等。

軸電流的危害

      在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,，如果在兩端軸承滾動(dòng)體和軸承圈之間,、或電機(jī)轉(zhuǎn)軸與軸承間有軸電流，電機(jī)軸承的使用壽命將會(huì)大大縮短,。輕微的可運(yùn)行千把小時(shí),，嚴(yán)重的甚至只能運(yùn)行幾小時(shí)或更短時(shí)間，給現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)帶來(lái)極大的影響,。

軸電流對(duì)軸承的破壞大致有以下兩類(lèi)典型癥狀：

      ●燒熔滑動(dòng)軸承低熔點(diǎn)合金

      軸電流將從軸承和轉(zhuǎn)軸的金屬接觸點(diǎn)通過(guò),，由于該金屬接觸點(diǎn)很小，所以這些點(diǎn)的電流密度大,，在瞬間產(chǎn)生高溫,，使軸承局部燒熔，被燒熔的軸承合金在碾壓力的作用下飛濺,，于是在軸承內(nèi)表面上燒出小凹坑或軸承內(nèi)表面被壓出條狀電弧傷痕,。

      ●滾動(dòng)軸承抱死或散架

      滾動(dòng)體表面和軸承圈滾道表面因軸電流的燒蝕,，輕者發(fā)熱、溫度異常,，重者相互抱死或散架觸發(fā)過(guò)流保護(hù)停機(jī),，甚至導(dǎo)致燒毀電機(jī)。
軸電流產(chǎn)生原因剖析

      正常情況下,，轉(zhuǎn)軸與軸承間有潤(rùn)滑油膜的存在,，起到絕緣的作用。對(duì)于較低的軸電壓,，這層潤(rùn)滑油膜仍能保護(hù)其絕緣性能,，不會(huì)產(chǎn)生軸電流。當(dāng)軸電壓增加到一定數(shù)值時(shí),，尤其在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),，軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油膜還未穩(wěn)定形成，軸電壓將擊穿油膜而放電,，構(gòu)成回路,，產(chǎn)生各類(lèi)危害事故?？梢?jiàn)軸電壓是內(nèi)在因素,，分析軸電流的產(chǎn)生關(guān)鍵得搞清楚軸電壓。

軸的磁化

      1）電機(jī)中環(huán)繞軸的各種閉合回路,。電刷刷架裝置到集電環(huán),、電樞串聯(lián)回路、換向極繞組,、補(bǔ)償繞組及各種連線,，均有能使軸產(chǎn)生磁化的作用。若各類(lèi)軸磁化的因素不加以抵消,，就會(huì)產(chǎn)生軸磁化的現(xiàn)象,。

      2）有的特種電機(jī)凸極轉(zhuǎn)子每間隔一個(gè)磁極設(shè)置一個(gè)勵(lì)磁線圈，這種勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁通不僅通過(guò)無(wú)勵(lì)磁線圈相鄰極,，也可通過(guò)軸,、機(jī)殼和定子鐵心構(gòu)成閉合磁回路，導(dǎo)致軸磁化,。
      3）轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不同心

      零部件制造精度,、裝配誤差及其它各種因素，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)和定子不完全同心,，造成磁路不對(duì)稱(chēng),，同樣會(huì)導(dǎo)致軸磁化。

定子磁軛中由脈動(dòng)磁通所感生的軸電壓

      1）機(jī)座有接縫的電機(jī)。當(dāng)一個(gè)有兩個(gè)接縫機(jī)座和4級(jí)轉(zhuǎn)子的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，其定子磁軛中的磁通總和不是任何時(shí)間均為零,，其值是脈動(dòng)的。這種脈動(dòng)磁通在“軸—軸承—機(jī)殼”回路中感應(yīng)電壓,。

      2）轉(zhuǎn)子支撐偏心,。轉(zhuǎn)子支撐偏心也會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)磁通，同樣會(huì)在軸中感生交流電壓,。

      3）沖片疊裝等因素,。由于扇形沖片、硅鋼片等疊裝因素,，再加上鐵芯槽,、通風(fēng)孔等的存在，造成在磁路中存在不平衡的磁阻,，在轉(zhuǎn)軸的周?chē)薪蛔兇磐ㄇ懈钷D(zhuǎn)軸,，在軸的兩端感應(yīng)出軸電壓。

逆變供電

      動(dòng)機(jī)采用逆變供電運(yùn)行時(shí),，由于電源電壓含有較高次的諧波分量,，在電壓脈沖分量的作用下，定子繞組線圈端部,、接線部分,、轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生電磁感應(yīng)，使轉(zhuǎn)軸的電位發(fā)生變化,，從而產(chǎn)生軸電壓,。

靜電感應(yīng)

      在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的現(xiàn)場(chǎng)周?chē)休^多的高壓設(shè)備，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下,，在轉(zhuǎn)軸的兩端感應(yīng)出軸電壓,。

外部電源的介入

      由于運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)接線比較繁雜，尤其大電機(jī)保護(hù),、測(cè)量元件接線較多,，哪一根帶電線頭搭接在轉(zhuǎn)軸上,，便會(huì)產(chǎn)生軸電壓,。

其他原因

      靜電荷的積累、測(cè)溫元件絕緣破損等因素都有可能導(dǎo)致軸電壓的產(chǎn)生,。

軸電流的防范

      針對(duì)軸電流形成的根本原因,，一般在現(xiàn)場(chǎng)采用如下防范措施：

      ●軸端安裝接地碳刷

      使接地碳刷可靠接地且與轉(zhuǎn)軸可靠接觸，保證轉(zhuǎn)軸電位為零電位,，以此消除軸電流,。

      ●加絕緣隔板

      為防止磁不平衡等原因產(chǎn)生的軸電流，可在非軸伸端軸承座和軸承支架處加絕緣隔板，切斷軸電流的回路,。

      ●加強(qiáng)絕緣防護(hù)

      為了避免其他電動(dòng)機(jī)附件導(dǎo)線絕緣破損造成的軸電流,，應(yīng)定期細(xì)致檢查并加強(qiáng)導(dǎo)線或墊片絕緣，以消除不必要的軸電流隱患,。

      一般通過(guò)以上處理,，大多電動(dòng)機(jī)的軸電流微乎其微，已對(duì)電動(dòng)機(jī)構(gòu)不成實(shí)質(zhì)上危害,。

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