電機(jī)有軸電流究竟是怎么回事？有沒辦法消除,？聽口氣非常急切,，恨不得技術(shù)人員即刻能趕到。原來冶煉廠的一個回轉(zhuǎn)窯停了,，原因是驅(qū)動電機(jī)軸抱死觸發(fā)了過流保護(hù)系統(tǒng),。聽電氣維修的師傅說，軸電流燒蝕軸承而發(fā)生抱軸,，畢竟停機(jī)每一分鐘損失都巨大! 軸電流!又是這個敏感字眼,，西安泰富西瑪電機(jī)技術(shù)人員今天就和大家一起聊一聊如何避免電機(jī)軸電流。
軸電流究竟是怎么回事,？

      電機(jī)帶有載流導(dǎo)線和磁性回路結(jié)構(gòu),，通常會導(dǎo)致軸的磁化或引起脈動磁通。脈動磁通在軸,、軸承和機(jī)殼形成的回路中感生電壓,，于是有軸電流流過回路，軸和滑動軸瓦表面,、或滾動軸承和軸承套表面受到損壞,，表象為摩擦和發(fā)熱增加、滾動軸承的運轉(zhuǎn)性能惡化等,。

軸電流的危害

      在電動機(jī)運行過程中,，如果在兩端軸承滾動體和軸承圈之間、或電機(jī)轉(zhuǎn)軸與軸承間有軸電流,，電機(jī)軸承的使用壽命將會大大縮短,。輕微的可運行千把小時，嚴(yán)重的甚至只能運行幾小時或更短時間,，給現(xiàn)場安全生產(chǎn)帶來極大的影響,。

軸電流對軸承的破壞大致有以下兩類典型癥狀：

      ●燒熔滑動軸承低熔點合金

      軸電流將從軸承和轉(zhuǎn)軸的金屬接觸點通過，由于該金屬接觸點很小,，所以這些點的電流密度大,，在瞬間產(chǎn)生高溫，使軸承局部燒熔,，被燒熔的軸承合金在碾壓力的作用下飛濺,，于是在軸承內(nèi)表面上燒出小凹坑或軸承內(nèi)表面被壓出條狀電弧傷痕。

      ●滾動軸承抱死或散架

      滾動體表面和軸承圈滾道表面因軸電流的燒蝕,，輕者發(fā)熱,、溫度異常，重者相互抱死或散架觸發(fā)過流保護(hù)停機(jī),，甚至導(dǎo)致燒毀電機(jī),。
軸電流產(chǎn)生原因剖析

      正常情況下，轉(zhuǎn)軸與軸承間有潤滑油膜的存在,，起到絕緣的作用,。對于較低的軸電壓，這層潤滑油膜仍能保護(hù)其絕緣性能,，不會產(chǎn)生軸電流,。當(dāng)軸電壓增加到一定數(shù)值時，尤其在電動機(jī)啟動時,，軸承內(nèi)的潤滑油膜還未穩(wěn)定形成,，軸電壓將擊穿油膜而放電，構(gòu)成回路,，產(chǎn)生各類危害事故,。可見軸電壓是內(nèi)在因素,，分析軸電流的產(chǎn)生關(guān)鍵得搞清楚軸電壓,。

軸的磁化

      1）電機(jī)中環(huán)繞軸的各種閉合回路。電刷刷架裝置到集電環(huán),、電樞串聯(lián)回路,、換向極繞組、補(bǔ)償繞組及各種連線,，均有能使軸產(chǎn)生磁化的作用,。若各類軸磁化的因素不加以抵消,，就會產(chǎn)生軸磁化的現(xiàn)象,。

      2）有的特種電機(jī)凸極轉(zhuǎn)子每間隔一個磁極設(shè)置一個勵磁線圈，這種勵磁線圈產(chǎn)生的磁通不僅通過無勵磁線圈相鄰極，也可通過軸,、機(jī)殼和定子鐵心構(gòu)成閉合磁回路，導(dǎo)致軸磁化,。
      3）轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)不同心

      零部件制造精度,、裝配誤差及其它各種因素，轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時和定子不完全同心,，造成磁路不對稱,，同樣會導(dǎo)致軸磁化。

定子磁軛中由脈動磁通所感生的軸電壓

      1）機(jī)座有接縫的電機(jī),。當(dāng)一個有兩個接縫機(jī)座和4級轉(zhuǎn)子的電機(jī)運轉(zhuǎn)時,，其定子磁軛中的磁通總和不是任何時間均為零，其值是脈動的,。這種脈動磁通在“軸—軸承—機(jī)殼”回路中感應(yīng)電壓,。

      2）轉(zhuǎn)子支撐偏心。轉(zhuǎn)子支撐偏心也會產(chǎn)生脈動磁通,，同樣會在軸中感生交流電壓,。

      3）沖片疊裝等因素。由于扇形沖片,、硅鋼片等疊裝因素,，再加上鐵芯槽、通風(fēng)孔等的存在,，造成在磁路中存在不平衡的磁阻,，在轉(zhuǎn)軸的周圍有交變磁通切割轉(zhuǎn)軸，在軸的兩端感應(yīng)出軸電壓,。

逆變供電

      動機(jī)采用逆變供電運行時,，由于電源電壓含有較高次的諧波分量，在電壓脈沖分量的作用下,，定子繞組線圈端部,、接線部分、轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生電磁感應(yīng),，使轉(zhuǎn)軸的電位發(fā)生變化,，從而產(chǎn)生軸電壓。

靜電感應(yīng)

      在電動機(jī)運行的現(xiàn)場周圍有較多的高壓設(shè)備,，在強(qiáng)電場的作用下,，在轉(zhuǎn)軸的兩端感應(yīng)出軸電壓。

外部電源的介入

      由于運行現(xiàn)場接線比較繁雜,，尤其大電機(jī)保護(hù),、測量元件接線較多，哪一根帶電線頭搭接在轉(zhuǎn)軸上，便會產(chǎn)生軸電壓,。

其他原因

      靜電荷的積累,、測溫元件絕緣破損等因素都有可能導(dǎo)致軸電壓的產(chǎn)生。

軸電流的防范

      針對軸電流形成的根本原因,，一般在現(xiàn)場采用如下防范措施：

      ●軸端安裝接地碳刷

      使接地碳刷可靠接地且與轉(zhuǎn)軸可靠接觸,，保證轉(zhuǎn)軸電位為零電位，以此消除軸電流,。

      ●加絕緣隔板

      為防止磁不平衡等原因產(chǎn)生的軸電流，可在非軸伸端軸承座和軸承支架處加絕緣隔板,，切斷軸電流的回路,。

      ●加強(qiáng)絕緣防護(hù)

      為了避免其他電動機(jī)附件導(dǎo)線絕緣破損造成的軸電流，應(yīng)定期細(xì)致檢查并加強(qiáng)導(dǎo)線或墊片絕緣,，以消除不必要的軸電流隱患,。

      一般通過以上處理，大多電動機(jī)的軸電流微乎其微,，已對電動機(jī)構(gòu)不成實質(zhì)上危害,。

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