高壓籠型電動(dòng)機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子籠條斷裂的改銅修復(fù),。
一般三相交流籠型電動(dòng)機(jī)(不論低壓,、高壓)的轉(zhuǎn)子都采用鑄鋁澆鑄,。但鑄鋁轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)在使用過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因轉(zhuǎn)子鋁排熔化甚至斷裂,,而出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行異常的情況,,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響生產(chǎn)。不銹鋼分公司能源部1號(hào)煉鋼水處理工區(qū)多臺(tái)水泵就使用高壓籠型電動(dòng)機(jī)來拖動(dòng),,2007年4月23日其中1臺(tái)YKK450-4/220kW電動(dòng)機(jī)就發(fā)生定,、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重?fù)p壞的事故,分解后發(fā)現(xiàn)鑄鋁轉(zhuǎn)子有斷排故障,。
1 鋁排斷裂的原因分析(1)高壓異步電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí),,一般都用全電壓啟動(dòng),隨著啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大啟動(dòng)電流亦相應(yīng)增大,,大電流瞬間可使轉(zhuǎn)子鋁排發(fā)熱,。高壓電動(dòng)機(jī)頻繁的啟動(dòng),容易引起轉(zhuǎn)子鋁排因發(fā)熱而斷裂,。
(2)鑄鋁轉(zhuǎn)子在制造時(shí),,基本上采用離心澆鑄法,硅鋼片槽內(nèi)空氣難以全部排出,,極易造成澆鑄鋁排上有氣孔,、收縮等缺陷,使鋁排機(jī)械強(qiáng)度降低,,會(huì)引起轉(zhuǎn)子鋁排斷裂的故障發(fā)生,。
(3)由于運(yùn)行中的故障,造成定,、轉(zhuǎn)子碰擦,,亦會(huì)造成轉(zhuǎn)子鋁排斷裂。
2 鋁排斷裂的后果
當(dāng)發(fā)生轉(zhuǎn)子鋁排斷裂后,,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩減小,、啟動(dòng)困難,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流不穩(wěn)定,,而且波動(dòng)越來越大,,輸出功率下降,,振動(dòng)值超標(biāo),不穩(wěn)定,。當(dāng)出現(xiàn)以上異?,F(xiàn)象后,就需要對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修,,否則將造成電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞,。
3 鋁排斷裂的通常檢修方法
一般采用更換新鑄鋁轉(zhuǎn)子和對轉(zhuǎn)子重新鑄鋁的方法。
4 鑄鋁轉(zhuǎn)子改銅的方法
方法是在80~100℃的溫度下,,用化學(xué)方法溶解鋁排取下硅鋼片,,對硅鋼片整型、疊片,。測量鐵芯槽型,,按該電動(dòng)機(jī)的相關(guān)參數(shù),計(jì)算出銅排的截面積并新制作銅排,,按銅排面積設(shè)計(jì)銅端環(huán),。槽內(nèi)空隙部分用鋼楔墊充,硅鋼片加裝銅排及兩端部阻尼環(huán),,銅排與銅端環(huán)用含銀量為15%的銀焊條焊接,。增加中間通風(fēng)齒壓板和端部齒壓板,與重新鑄鋁轉(zhuǎn)子相比較,,改善了轉(zhuǎn)子通風(fēng)條件,。轉(zhuǎn)子組裝不改變磁中心位置,改造后轉(zhuǎn)子線圈電阻變化不大,,不影響修理后電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)力矩,。經(jīng)動(dòng)平衡校驗(yàn)小于0.5g,完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求,。
5 結(jié)論用鑄鋁轉(zhuǎn)子改銅的方法,,損壞轉(zhuǎn)子的硅鋼片可全部利用,改造費(fèi)用僅為重新鑄鋁轉(zhuǎn)子的65%左右,,工期減少1/2,,也縮短了整個(gè)電動(dòng)機(jī)的修理時(shí)間,修理后的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行了檢測,,全部檢測結(jié)果都達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),。目前已連續(xù)使用1年多,,完全滿足生產(chǎn)要求,。與鑄鋁轉(zhuǎn)子相比較,在正常情況下改銅排后轉(zhuǎn)子斷排的可能性為零,。
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