一般三相交流籠型電動機(jī)(不論低壓,、高壓)的轉(zhuǎn)子都采用鑄鋁澆鑄。但鑄鋁轉(zhuǎn)子的電動機(jī)在使用過程中,，經(jīng)常會出現(xiàn)因轉(zhuǎn)子鋁排熔化甚至斷裂,，而出現(xiàn)電動機(jī)運(yùn)行異常的情況，嚴(yán)重時(shí)會影響生產(chǎn),。不銹鋼分公司能源部1號煉鋼水處理工區(qū)多臺水泵就使用高壓籠型電動機(jī)來拖動,，2007年4月23日其中1臺YKK450-4／220kW電動機(jī)就發(fā)生定、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重?fù)p壞的事故,，分解后發(fā)現(xiàn)鑄鋁轉(zhuǎn)子有斷排故障,。

1 鋁排斷裂的原因分析
      (1)高壓異步電動機(jī)在啟動時(shí)，一般都用全電壓啟動,，隨著啟動轉(zhuǎn)矩增大啟動電流亦相應(yīng)增大,，大電流瞬間可使轉(zhuǎn)子鋁排發(fā)熱。高壓電動機(jī)頻繁的啟動,，容易引起轉(zhuǎn)子鋁排因發(fā)熱而斷裂,。
      (2)鑄鋁轉(zhuǎn)子在制造時(shí)，基本上采用離心澆鑄法,，硅鋼片槽內(nèi)空氣難以全部排出,，極易造成澆鑄鋁排上有氣孔、收縮等缺陷，使鋁排機(jī)械強(qiáng)度降低,，會引起轉(zhuǎn)子鋁排斷裂的故障發(fā)生,。
      (3)由于運(yùn)行中的故障，造成定,、轉(zhuǎn)子碰擦,，亦會造成轉(zhuǎn)子鋁排斷裂。
2 鋁排斷裂的后果
      當(dāng)發(fā)生轉(zhuǎn)子鋁排斷裂后,，電動機(jī)啟動力矩減小,、啟動困難，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流不穩(wěn)定,，而且波動越來越大,，輸出功率下降，振動值超標(biāo),，不穩(wěn)定,。當(dāng)出現(xiàn)以上異常現(xiàn)象后,，就需要對電動機(jī)進(jìn)行檢修,，否則將造成電動機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
3 鋁排斷裂的通常檢修方法
      一般采用更換新鑄鋁轉(zhuǎn)子和對轉(zhuǎn)子重新鑄鋁的方法,。
4 鑄鋁轉(zhuǎn)子改銅的方法

      方法是在80～100℃的溫度下,，用化學(xué)方法溶解鋁排取下硅鋼片，對硅鋼片整型,、疊片。測量鐵芯槽型,，按該電動機(jī)的相關(guān)參數(shù),，計(jì)算出銅排的截面積并新制作銅排，按銅排面積設(shè)計(jì)銅端環(huán),。槽內(nèi)空隙部分用鋼楔墊充,，硅鋼片加裝銅排及兩端部阻尼環(huán)，銅排與銅端環(huán)用含銀量為15％的銀焊條焊接,。增加中間通風(fēng)齒壓板和端部齒壓板,，與重新鑄鋁轉(zhuǎn)子相比較，改善了轉(zhuǎn)子通風(fēng)條件,。轉(zhuǎn)子組裝不改變磁中心位置,，改造后轉(zhuǎn)子線圈電阻變化不大，不影響修理后電動機(jī)的起動力矩,。經(jīng)動平衡校驗(yàn)小于0.5g,，完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

5 結(jié)論
      用鑄鋁轉(zhuǎn)子改銅的方法,，損壞轉(zhuǎn)子的硅鋼片可全部利用,，改造費(fèi)用僅為重新鑄鋁轉(zhuǎn)子的65％左右,，工期減少1／2，也縮短了整個(gè)電動機(jī)的修理時(shí)間,，修理后的電動機(jī)進(jìn)行了檢測,，全部檢測結(jié)果都達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。目前已連續(xù)使用1年多,，完全滿足生產(chǎn)要求,。與鑄鋁轉(zhuǎn)子相比較，在正常情況下改銅排后轉(zhuǎn)子斷排的可能性為零,。

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